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新員工部門級培訓(xùn)測評考試
歡迎參加本次新員工部門級培訓(xùn)測評考試，請認(rèn)真閱讀題目并作答。（注意：100分及格）
1. 基本信息：
姓名：
部門：
工號：
手機(jī)號碼：
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的是
確保最終產(chǎn)品合格
嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的步驟、方法、要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行操作
最大限度的降低人為原因造成的質(zhì)量缺陷
使缺陷不再流出
3. 生產(chǎn)中，所要依據(jù)的準(zhǔn)則是什么
遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
按標(biāo)準(zhǔn)做到位
稍微加以指導(dǎo)與訓(xùn)練無論誰都能達(dá)到的作業(yè)方法
遵守決定的事情，就能確保品質(zhì)
4. 生產(chǎn)過程中品質(zhì)保證的方法 需要操作者執(zhí)行的是
作業(yè)人員必須做好本工序自檢和上工序的互檢
出現(xiàn)異常的及時(shí)處理
主動(dòng)預(yù)防方法
注意要點(diǎn)，作業(yè)方法，關(guān)鍵步驟說明
5. 每月開展提報(bào)，所有員工（含勞務(wù)）P/S序列每月提交（）個(gè)提案
2
5
3
8
6. 在多排多列的擺放情況下，要按照標(biāo)簽上的日期和料架上的目視指示，小件取料（面向補(bǔ)料面）的正確方向順序?yàn)椋?/legend>
（面向補(bǔ)料面）從右向左（循環(huán)）依次取每列的第一箱；
（面向補(bǔ)料面）從左向右（循環(huán)）依次取每列的第一箱；
（面向補(bǔ)料面）從前向后（循環(huán)）依次在每列放一箱
（面向補(bǔ)料面）從后向前（循環(huán)）依次在每列放一箱
7. 在多排多列的擺放情況下，要按照標(biāo)簽上的日期和料架上的目視指示，大件取料（面向補(bǔ)料面）的正確方向順序?yàn)椋?/legend>
（面向補(bǔ)料面）從前向后（循環(huán)）依次取完每列的物料；
（面向補(bǔ)料面）從左向右（循環(huán)）依次取完每列的物料；
（面向補(bǔ)料面）從右向左（循環(huán)）依次取完每列的物料；
（面向補(bǔ)料面）從后向前（循環(huán)）依次取完每列的物料；
8. 不接受缺陷是指員工在生產(chǎn)加工之前，先對傳遞過來的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格
對
錯(cuò)
9. 不制造缺陷是指接受前道的合格品后，在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
對
錯(cuò)
10. 不傳遞缺陷是指員工完成本工序加工，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，必須及時(shí)停止作業(yè)，呼叫班長，等待處理
對
錯(cuò)
11. 品質(zhì)的重要性：質(zhì)量無小事、關(guān)乎人員生命和財(cái)產(chǎn)安全
對
錯(cuò)
12. 員工提案根據(jù)不同等級有對應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)放
對
錯(cuò)
13. 個(gè)人提案遵循“三自原則：自己提出、自己實(shí)施、自己完善。
對
錯(cuò)
14. 先進(jìn)先出是指根據(jù)物料生產(chǎn)或供應(yīng)的先后順序，依次使用。
對
錯(cuò)
15. 先進(jìn)先出(FIFO)保證了庫存的零件不會(huì)放置太久，降低問題解決的追溯周期，從而減少質(zhì)量問題。
對
錯(cuò)
16. 在實(shí)際工作中，作業(yè)員需要正確使用安燈Andon，不管有沒有問題發(fā)生都可以隨意拉繩，不要害怕拉繩
對
錯(cuò)
17. 有問題必須拉Andon 報(bào)警，無事也可以拉Andon玩
對
錯(cuò)
18. 質(zhì)量“三不”原則分別是
不接受
不制造
不傳遞
不流出
19. 作業(yè)檢查包括哪些？
目視
手摸
設(shè)備測量
20. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？
A班、B班都要共同遵守的作業(yè)方法
不發(fā)生浪費(fèi)、不均一、不合理的作業(yè)方法
稍微加以指導(dǎo)與訓(xùn)練無論誰都能達(dá)到的作業(yè)方法
不僅是新人，哪怕是熟練員工也要遵守的作業(yè)方法
21. 自工序保證思想主體原則有哪些？
品質(zhì)是在工序中創(chuàng)造的
不接收、不生產(chǎn)、不流出不合格品
下道工序就是客戶
22. 質(zhì)量檢驗(yàn)的作用
與生產(chǎn)作業(yè)同等重要
設(shè)備、工裝、夾具也要檢查
將合格品與不合格品區(qū)分開，防止不合格品交到客戶手中
質(zhì)量是制造出來的，也就是說靠工序保證
23. 員工在構(gòu)思和實(shí)施改善時(shí)應(yīng)從以下方面（ ）領(lǐng)域的改善和提升
品質(zhì)（Q）
成本（C）
效率（D）
士氣（M）
安全（S）
24. 5S的內(nèi)容是（ )？
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
25. 五個(gè)零目標(biāo)的內(nèi)容是什么？
零事故
零損失
零缺陷
零損耗
零差錯(cuò)
零故障
26. 線旁兩庫位零件FIFO操作說明用料原則有哪些：（ ）
線旁用料起始點(diǎn)為生產(chǎn)日期較前的那箱物料
在使用過程中始終用一箱
在使用過程中可以從隨便一箱中取用物料
當(dāng)?shù)谝幌溆猛旰蠓娇砷_始使用第二箱物料。
27. Andon的基礎(chǔ)功能是（ )？
停止操作
呼叫班長
等待處理
28. 什么是異常問題（）？
員工身體不舒服
工具損壞，無法作業(yè)
來件不良、缺件
作業(yè)掉線
下午休息時(shí)間到了
其他人掉線影響作業(yè)
發(fā)現(xiàn)上工序品質(zhì)問題
螺栓打滑、插頭異常等
關(guān)閉
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